การประยุกต์ใช้งานในภาคอุตสาหกรรม
ระบบ GaugeSnap ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของภาคอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ตั้งแต่การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี Computer Vision ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่เข้มงวด ไปจนถึงการยกระดับประสิทธิภาพและมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงานให้ก้าวล้ำไปสู่ยุคดิจิตอล ด้วยการสนับสนุนการทำงานแบบ Smart Factory และ Industry 4.0 อย่างครบวงจร
แนวทางการเก็บข้อมูลเฉพาะแต่ละอุตสาหกรรม
เราเข้าใจว่าแต่ละอุตสาหกรรมมีลักษณะการทำงานและความต้องการที่แตกต่างกัน ดังนั้นเราจึงพัฒนาแนวทางการเก็บข้อมูลที่เหมาะสมและสอดคล้องกับธรรมชาติของการดำเนินงานในแต่ละสาขา
อุตสาหกรรมที่ต้องการการตรวจสอบต่อเนื่อง
โรงไฟฟ้าและระบบพลังงาน
ใช้ระบบกล้องวงจรปิด (CCTV) สำหรับการตรวจสอบพารามิเตอร์สำคัญตลอด 24 ชั่วโมง ติดตามค่าแรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า ความถี่ และสถานะเครื่องจักรหลัก เพื่อรักษาเสถียرภาพของระบบไฟฟ้าและป้องกันเหตุการณ์ไฟฟ้าดับ
โรงงานผลิต
เชื่อมต่อผ่าน API กับระบบ MES/ERP ที่มีอยู่
ระบบสาธารณูปโภค
ใช้กล้องวงจรปิดร่วมกับ Mobile App สำหรับการตรวจสอบเพิ่มเติม
การตรวจสอบเป็นระยะ
การบิน & ยานยนต์
ใช้ Mobile App สำหรับการตรวจสอบก่อนและหลังการบิน/ขับ
อุตสาหกรรมอาหาร
ใช้ Mobile App + API integration กับระบบ HACCP
Maintenance & Service
ใช้ AR Glasses สำหรับการซ่อมบำรุงแบบ Hands-free
คู่มือการเลือกช่องทางข้อมูล
CCTV
เหมาะสำหรับพื้นที่คงที่
ต้องการตรวจสอบ 24/7
Mobile App
เหมาะสำหรับการตรวจสอบ
หลายจุดแบบเคลื่อนที่
API
เหมาะสำหรับเชื่อมต่อ
กับระบบที่มีอยู่แล้ว
AR Glasses
เหมาะสำหรับงานซ่อมบำรุง
ที่ต้องใช้มือทั้งสองข้าง
อุตสาหกรรมที่ใช้งาน
ระบบถูกนำไปใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม
โรงไฟฟ้า
ในโรงไฟฟ้า การตรวจสอบเกจต่างๆ เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพ
Steam Pressure Monitoring
Steam Gauge
Temperature Control
Temperature Display
ตรวจสอบแรงดันไอน้ำ
อ่านค่าแรงดันในระบบกังหันไอน้ำอัตโนมัติ ลดความเสี่ยงจากการอ่านผิด
วัดอุณหภูมิในกระบวนการ
ตรวจสอบอุณหภูมิน้ำป้อนและไอน้ำ เพื่อควบคุมประสิทธิภาพการผลิต
ตรวจสอบเกจไฟฟ้า
อ่านค่าแรงดันและกระแสไฟฟ้าในระบบโครงข่ายไฟฟ้า
ผลลัพธ์ที่ได้
โรงงานเคมี
การควบคุมความดันและอุณหภูมิในกระบวนการเคมีต้องมีความแม่นยำสูง เพื่อความปลอดภัย
ตรวจสอบความดันในเครื่องปฏิกรณ์
อ่านค่าความดันในถังปฏิกรณ์เคมีอย่างต่อเนื่องเพื่อความปลอดภัย
ควบคุมอุณหภูมิในกระบวนการ
วัดอุณหภูมิในขั้นตอนการผลิตสารเคมีเพื่อคุณภาพผลิตภัณฑ์
ตรวจสอบระดับสารเคมี
อ่านค่าระดับสารเคมีในถังเก็บและระบบจ่าย
ข้อดีเฉพาะในอุตสาหกรรมเคมี
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ การตรวจสอบต้องมีความแม่นยำและความปลอดภัยสูงสุด
ตรวจสอบแรงดันในไปป์ไลน์
อ่านค่าแรงดันน้ำมันและก๊าซในระบบขนส่งทางท่อ
วัดระดับน้ำมันในถัง
ตรวจสอบปริมาณน้ำมันในถังเก็บและถังขนส่ง
ตรวจสอบอุณหภูมิในกระบวนการกลั่น
วัดอุณหภูมิในหอกลั่นและเครื่องปฏิกรณ์
เคสศึกษา: โรงกลั่นน้ำมัน
ปัญหา:
การตรวจสอบเกจในพื้นที่เสี่ยงใช้เวลานานและอันตราย
วิธีแก้ไข:
ติดตั้งระบบ Computer Vision ตรวจสอบเกจจากระยะไกล
ผลลัพธ์:
ลดเวลาตรวจสอบ 70% และเพิ่มความปลอดภัย 90%
โรงงานผลิต
ในโรงงานผลิต การควบคุมคุณภาพและประสิทธิภาพต้องอาศัยการตรวจสอบที่แม่นยำ
ตรวจสอบความดันในระบบลม
อ่านค่าความดันลมอัดสำหรับเครื่องจักรนิวเมติก
วัดอุณหภูมิในกระบวนการ
ควบคุมอุณหภูมิในเตาอบ หม้อต้ม และเครื่องทำความร้อน
ตรวจสอบความเร็วรอบเครื่องจักร
อ่านค่าความเร็วรอบมอเตอร์และเครื่องจักรต่างๆ
ประโยชน์ในโรงงานผลิต
ประเภทอุปกรณ์ที่สามารถอ่านได้
ระบบสามารถอ่านและตีความข้อมูลจากอุปกรณ์หลากหลายประเภท
อุปกรณ์แสดงสถานะ
ไฟ LED สถานะ
- ตรวจจับสีและความสว่าง
- แยกแยะสถานะเปิด/ปิด
- ตรวจสอบการกะพริบ
- บันทึกประวัติการเปลี่ยนแปลง
สวิตซ์/เบรคเกอร์
- ตำแหน่งสวิตซ์เปิด/ปิด
- สถานะเบรคเกอร์
- ตรวจสอบการเปลี่ยนตำแหน่ง
- แจ้งเตือนสถานะผิดปกติ
อุปกรณ์ควบคุม
- ปุ่มควบคุมกด/ปล่อย
- สวิตซ์หมุน (Rotary Switch)
- ตำแหน่งล็อค/ปลดล็อค
- ปุ่มฉุกเฉิน (Emergency Stop)
อุปกรณ์วัดระดับและการไหล
Float Level Gauge
ตรวจสอบระดับของเหลวผ่านตำแหน่งลูกลอย
การทำงาน
- • ตรวจจับตำแหน่งลูกลอยบนแถบระดับ
- • อ่านค่าระดับจากสเกลที่กำหนด
- • แปลงเป็นเปอร์เซ็นต์หรือหน่วยปริมาตร
ประยุกต์ใช้
- • ถังเก็บน้ำมัน/เคมี
- • ถังบำบัดน้าเสีย
- • หม้อน้ำ (Boiler)
Flow Meter
วัดอัตราการไหลของของเหลวและก๊าซ
ประเภทที่รองรับ
- • Flow meter แบบหน้าปัดเข็ม
- • Flow meter แบบดิจิตอล
- • Turbine flow meter
หน่วยที่อ่านได้
- • ลิตร/นาที (L/min)
- • ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง (m³/h)
- • แกลลอน/นาที (GPM)
มิเตอร์และเครื่องวัด
มิเตอร์ดิจิตอล
- จอ LCD/LED 7-segment
- มิเตอร์ไฟฟ้าดิจิตอล
- เครื่องวัดความดันดิจิตอล
- เทอร์โมมิเตอร์ดิจิตอล
ความแม่นยำ: 99.8% ในการอ่านตัวเลข
มิเตอร์หมุน
- มิเตอร์น้ำแบบหมุน
- มิเตอร์ก๊าซแบบหน้าปัด
- เกจความดันแบบเข็ม
- เทอร์โมมิเตอร์แบบเข็ม
เทคนิค: AI วิเคราะห์ตำแหน่งเข็มและสเกล
เครื่องนับ (Counter)
- เครื่องนับรอบ (Revolution Counter)
- เครื่องนับชิ้นงาน
- เครื่องนับเวลาทำงาน (Hour Meter)
- เครื่องนับแบบ Mechanical/Digital
การใช้งาน: ติดตามการผลิต/การซ่อมบำรุง
อุปกรณ์เพิ่มเติม
เครื่องวัดทางไฟฟ้า
- • วัลท์มิเตอร์ (Voltmeter)
- • แอมมิเตอร์ (Ammeter)
- • เพาเวอร์มิเตอร์ (Power Meter)
- • ฟรีเควนซีมิเตอร์ (Frequency Meter)
เซ็นเซอร์และเครื่องวัด
- • pH Meter
- • Conductivity Meter
- • Turbidity Meter
- • Oxygen Analyzer
เครื่องวัดสภาพแวดล้อม
- • Hygrometer (ความชื้น)
- • Barometer (ความดันอากาศ)
- • Wind Speed Meter
- • UV Index Meter
เครื่องวัดเวลาและความถี่
- • Tachometer (ความเร็วรอบ)
- • Timer และ Stopwatch
- • Vibration Meter
- • Sound Level Meter
เคสศึกษา: โรงงานปิโตรเคมี
ก่อนใช้ระบบ
- • ตรวจสอบ 200+ เกจด้วยตนเอง
- • ใช้เวลา 4 ชั่วโมง/รอบ
- • ข้อผิดพลาด 12%
- • เสี่ยงอันตรายสูง
หลังใช้ระบบ
- • อ่านอัตโนมัติ 24/7
- • ประหยัดเวลา 85%
- • ความแม่นยำ 99.5%
- • ตรวจสอบจากระยะไกล
ผลประโยชน์
- • ลดต้นทุนแรงงาน 60%
- • เพิ่มความปลอดภัย 90%
- • ป้องกันอุบัติเหตุ
- • ROI ภายใน 8 เดือน
เปรียบเทียบก่อนและหลังการใช้งาน
ดูผลประโยชน์ที่ได้รับจากการใช้ระบบ
ก่อนใช้ระบบ
การตรวจสอบด้วยตนเอง
ใช้เวลานาน เสี่ยงต่อข้อผิดพลาด
ข้อผิดพลาดจากการอ่านผิด
ความผิดพลาดของมนุษย์ 15-20%
ความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
พนักงานต้องเข้าใกล้พื้นที่อันตราย
การบันทึกข้อมูลแบบด้วยตนเอง
ใช้เวลามาก ข้อมูลไม่ต่อเนื่อง
ต้นทุนแรงงานสูง
ต้องจ้างพนักงานตรวจสอบตลอดเวลา
หลังใช้ระบบ
การตรวจสอบอัตโนมัติ
รวดเร็ว แม่นยำ ไม่มีข้อผิดพลาด
ความแม่นยำสูง
ความแม่นยำมากกว่า 99%
ความปลอดภัยสูง
ตรวจสอบจากระยะไกล ลดความเสี่ยง
บันทึกข้อมูลอัตโนมัติ
ข้อมูลต่อเนื่อง เชื่อมต่อระบบได้
ลดต้นทุนแรงงาน
ประหยัดต้นทุน 40-60%
พร้อมปรับปรุงระบบองค์กรของคุณ?
ติดต่อเราเพื่อปรึกษาการนำระบบไปใช้ในอุตสาหกรรมของคุณ